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瓶盖组装机特点
编辑:桐城市赛维自动化包装设备厂   时间:2018-12-01

瓶盖组装机特点如下:

一、结构形式

1、制品出料体系,制品出料体系由通过食品安全检测的输送带完成;
2、机架,机架由型钢焊接而成,结实而稳重;
3、检测操控体系组成,检测操控体系由德国进口光电传感器、接近开关等以及PLC(可编程逻辑操控器)操控调理,拼装进程到达无人值守,制品与拼装不良品主动分开出料,保证不良品不会与制品混合。
4、拼装体系,本机为圆盘循环式拼装流水线相比直线式拼装流水线更节约空间,工件定位更准确,设备有五个工位,每个工位分为A、B两个小工位,每个小工位由两个入料槽组成,一圈共20个,若拼装速度为80只/分只需要转4圈,低速安全安稳;
二、操控体系及保护功能:设备由PLC(可编程逻辑操控器)操控调理,机器的拼装工作彻底主动操控和主动运转,到达无人值守。本机还设有电机过载保护以及多出设有急停开关,保证操作者人身安全。
三、设备重要电气采用国外进口元件(欧姆龙,施耐德,,亚德客等),采用人机界面,(拼装状况显现、性能参数显现、维修保养提示、主动报警指示、参数设定)实时监控拼装状况,制品数量。
四、少占地面积,节约空间、装置简略,无外部衔接管道、节约装置费用。
五、影响拼装效率的要素:
1、人工手摆供料要素,上料率,输料道是否通畅等。
2、瓶盖各组件自身质量问题。
3、主分度盘速度,本机设有制品半制品检测因而制品半制品互不相混合。