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热熔胶贴标机制造

热熔胶贴标机制造

技术参数:1.机械尺寸:2800 L* 1200 W * 1800 H mm.(车间高度须3米以上).2.输送带:注意:输送带连接方式:输送带长度2.5M 自带动力及链板,与前端灌装机后端膜包机输送带采过桥板对接,贴标机输送链板不可与前后端输送链板串起来.3.重量:约1500 KG.4.适合瓶型:圆柱形瓶.5.瓶子材质:PET、玻璃、金属.6.瓶径范围:φ20-95 mm.7.瓶子高度:100-5

产品详情

技术参数:

1.机械尺寸:2800 L* 1200 W * 1800 H mm.(车间高度须3米以上).

2.输送带:注意:输送带连接方式:

输送带长度2.5M 自带动力及链板,与前端灌装机后端膜包机输送带

采过桥板对接,贴标机输送链板不可与前后端输送链板串起来.

3.重量:约1500 KG.

4.适合瓶型:圆柱形瓶.

5.瓶子材质:PET、玻璃、金属.

6.瓶径范围:φ20-95 mm.

7.瓶子高度:100-500 mm.

8.标签高度:10-250 mm.

9.标签材质:PP、BOPP、PS、PE、PVC、复合膜、纸(卷标,印有光标点).

10.纸管内径:6英吋(152 mm).

11.贴标速度:每小时不低于12000瓶.(500ML).

12.使用电源:AC 3φ, 380V/50HZ.

13.压缩空气:3-5 kg/cm²( 客户须自备独立使用的空压机,功率3 HP 以上).

14.耗气量:1m3/时.

15.耗电功率:12 KW.

特点:

1.立式全周或不满全周贴标方式,标签自动裁断丶自动吸附上胶后贴标,只在标签

头部与尾部上胶,热熔胶自动熔化,自动出胶,自动回胶,循环使用不浪费.

2.无段变速控制系统,依入料系统自动侦测,自动调整生产速度使贴标机永远保持

最佳生产速度.

3.采星盘分瓶入料,传动方式采连动设计,高速贴标时,稳定精准.

4.伺服马达同步追踪,搭配特殊设计真空鼓吸附,贴标精准稳定.

5.连动设计遇扭力异常或进瓶异常时,本机有安全装置,可立即自动停机.

6.遇下列状况机器会自动停止且报警:(1)标签未贴上(2)漏标(3)标签即将用完

(4)进瓶异常检出(5)出瓶异常检出(6)卡瓶异常检出.

7.全机集中式润滑系统,便于清洁、润滑、保养.

8.德国EL 电子式自动纠偏导正系统,此类数字式电眼为超音波方式的

非接触式电眼,自动调整标签位置.(选配).

9.在不加装电子式自动纠偏导正系统的情况下,标签头尾贴合处高低差

3mm 以内,加装电子式自动纠偏导正系统可达1mm 以内.

标准机械配置:

1.真空鼓: 强劲吸标贴覆,使标签与瓶子紧绷贴合.

2.大小星盘: 将瓶子稳定分开输送.

3.切刀轮: 将整卷标于特定位置切断成单张.

4.涂胶轮: 将单张标签的头端及尾端涂上热熔胶.

5.皮带压标轮: 将贴合的标签与瓶子加压力使贴牢.

6.张力单料盘: 张力控制标签速度.

7.胶箱: 本公司自制循环式热熔胶胶箱,热熔胶自动熔化,自动出胶,自动回胶,

热熔胶循环使用不浪费.

8.输送带:长度2.5M 自带动力及链板,与前端灌装机后端膜包机输送带

采过桥板对接,贴标机输送链板不可与前后端输送链板串起来.

标准电器配置:

1.伺服电机-日本安川.

2.伺服驱动器-日本安川.

3.动力电机-意大利MOTOVARLO.

4.变频器-德国斯奈德.

5.传感器-德国SICK.

6.触摸屏-台湾威纶通.

7.空压组件-台湾气立可.

专业在线胶帽成型套帽一体机生产。